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气体保护焊机在汽车钣金维修中是必不可少的设备。但是在需要使用焊机焊接时却有众多影响焊接质量的原因。主要可分为两类：一是主观原因，如钢板焊接前未处理，焊接参数未调整合适、焊接手法等因素；二是客观因素，如焊机本身质量欠佳，或是电网电压不稳定，导致焊接时电弧不稳定等。抛开以上因素，如果焊接仍然觉得效果不理想，与以往操作有较大差别，这种情况下就该考虑是否忽略了设备的维护。
1.排风口除尘
焊接变压器运行时将会产生热量，因此焊机内部都会安装排风扇进行散热。为防止过热导致变压器损坏，多数焊机都会带有过热保护功能。达到一定温度后，焊机将会自动停止工作。长期使用过程中有很多金属碎屑会吸附在风扇及排风口位置，也会落满很多灰尘，影响散热效果。所以要定期使用吹枪清理排风扇及排风口的金属碎屑和灰尘。另外排风扇的主轴部位也应该定期使用液体黄油进行润滑。
2.送丝传动机构保养
由于焊丝是利用压紧轮和送丝轮间的摩擦力传递的，因摩擦力而产生的一些细微金属粉末会落到送丝轮槽中，从而会改变压紧轮和送丝轮之间的间隙，影响到焊丝的输送力，导致送丝速度不稳定。有的金属粉末还被带入送丝导管，滞留在送丝导管及导电嘴内，减小了导电嘴孔径，造成导电嘴堵塞，甚至焊丝卡滞。因此焊机使用一段时间后，要用吹枪清洁送丝轮槽及传动机构并使用清洁布彻底清理干净。
3.送丝导管保养
如果送丝导管老化，变形或堵塞严重，应及时更换不可加注机油进行润滑。如果导管内部出现细微金属碎屑、灰尘、铁锈时，可采取敲打、搓揉或拉丝法进行清理，也可采用以下方法进行清理。
①.剪掉焊丝头部的焊瘤；
②.拆下喷嘴和导电嘴；
③.松开压紧轮把焊丝倒转回去；
④.松开焊枪紧固螺母取下焊枪总成；
⑤.从焊枪总成中抽出送丝导管；
⑥.把送丝导管平直放置，吹枪嘴对准送丝导管口，
启动开关吹除内部异物；

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